CNC torna rulmanlarida yuqori haroratli muammolarni hal qilish usullari va tamoyillari- quyidagilardan iborat:
Yuqori haroratning sabablarini tahlil qilish
● Rulmanning ortiqcha bo'shligi
Printsip: CNC dastgohi rulmanlari uchun odatiy dizayn bo'shlig'i 0,2-0,3 mm (ikki tomonlama bo'shliq). Agar bo'shliq bu diapazondan sezilarli darajada oshib ketgan bo'lsa, moylash moyi rulman yuzasiga kirganda samarali yog 'xanjarini hosil qila olmaydi, bu yomon moylash, ishqalanish kuchayishi va issiqlik to'planishiga olib keladi.
Alomatlar: podshipnik haroratining oshishi, tebranishning kuchayishi va uzoq muddatli ish vaqtida podshipnikning ishdan chiqishi- mumkin.
●Rulmanning aloqa yuzasi etarli emas
Printsip: Rulman yuzasi juda kam aloqa nuqtalari yoki notekis aloqa yuzasiga ega bo'lib, yukning bir tekis taqsimlanishiga to'sqinlik qiladi. Mahalliy stress kontsentratsiyasi ishqalanish issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi.
Alomatlar: CNC torna rulmanlarining harorat taqsimoti notekis va mahalliy issiq nuqtalar 65 darajadan oshishi mumkin (dizayn chegarasi).
● Soqol tizimining ishlamay qolishi
Prinsip: Moylash moyining etarli emasligi, tiqilib qolgan neft quvurlari, yog 'sifatining yomonlashishi yoki CNC stanogining sovutgichida shkalaning to'planishi moylash va sovutish samaradorligini pasaytiradi, bu esa rulman haroratining oshishiga olib keladi.
Ma'lumotlar: yomon moylash dastgohlarda rulmanlarning ishdan chiqishining taxminan 40% ni tashkil qiladi.
● O'rnatish va moslashtirish bilan bog'liq muammolar
Printsip: Mashina dastgohlarining podshipniklarini noto'g'ri o'rnatish, milya va teshik o'rta chiziqlarini noto'g'ri joylashtirish yoki haddan tashqari bo'shashmasdan / mahkam o'rnatish qo'shimcha ishqalanish va tebranishlarga olib kelishi mumkin, bu esa haroratning oshishiga olib keladi.
Yechim
● Rulman bo'shlig'ini sozlash
Usul: Nozik dastgohlar uchun bo'shliqni aniqlash uchun sezgir o'lchagich yoki lazer o'lchash moslamasidan foydalaning. Bo'shliqni 0,2-0,3 mm oralig'ida sozlang, rulman tirgaklarini qo'shish yoki olib tashlash yoki rulman o'rindig'ining holatini sozlash.
Ta'siri: moylash moyining barqaror yog 'xanjarini hosil qilishini ta'minlaydi, ishqalanish issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi.
● Rulmanning kontakt yuzasini ta'mirlash
Usul: CNC mashinasi yordamida rulman yuzasi qirib tashlanadi va silliqlanadi, aloqa nuqtalari sonini ko'paytirish (25 mm × 25 mm maydonga kamida 2-3 nuqta), kontakt yuzasining tekisligini ta'minlaydi.
Standart: Torna aloqa yuzasi uskunaning texnik xususiyatlarining kamida 75% ga javob berishi kerak.
● Soqol tizimini optimallashtirish
Chora-tadbirlar:
Yog 'o'lchagichining o'rta chizig'idan yuqori bo'lishini ta'minlash uchun moylash darajasini muntazam tekshirib turing.
Yog 'quvurlari va sovutgichni begona moddalar va o'lchovni olib tashlash, silliq yog' oqimini tiklash uchun tozalang.
Talablarga javob beradigan moylash materiallarini tanlang va har xil turdagi yog'larni aralashtirishdan saqlaning.
Chastotasi: har 3 oyda soqol tizimini tekshiring va har yili yoz boshlanishidan oldin sovutgichni kislotali tozalash va kireçdan tozalashni amalga oshiring.
● Standart o'rnatish va o'rnatish
Talablar:
CNC dastgohlarida rulmanlarni o'rnatishda mil va teshik markazlari orasidagi og'ish 0,05 mm dan oshmasligi kerak.
Interferentsiya moslamasi dizayn talablariga javob berishi kerak (odatda mil diametrining 0,8‰-1,2‰).
Kuchli urishdan qochish uchun maxsus asboblardan foydalaning (masalan, gidravlik o'rnatish yenglari).
Tekshirish: O'rnatishdan so'ng, tiqilib qolmasdan yoki g'ayritabiiy shovqinsiz silliq aylanishni tekshirish uchun milni qo'lda aylantiring.
● Sovutish bo'yicha chora-tadbirlarni kuchaytirish
Usullari:
Sovutish suvining harorati 25 darajadan oshmasligiga va oqim tezligi etarli bo'lishiga ishonch hosil qiling (odatda 5 L / min dan katta yoki unga teng).
Sovutish samaradorligini oshirish uchun sovutgichni parallel yoki ketma-ket ulash orqali o'zgartiring.
Yuqori haroratli mavsumlarda (masalan, yozda) vaqtinchalik sovutish moslamalarini (masalan, fanatlar yoki purkagichli sovutish) qoʻshing.
Monitoring: Rulman haroratining ko'tarilishini real vaqtda kuzatish uchun harorat sensorlarini o'rnating va harorat chegaradan oshib ketganda avtomatik ravishda signalni ishga tushiring va tizimni o'chiring.
Profilaktik ta'mirlash bo'yicha tavsiyalar
● Profilaktik taʼmirlash boʻyicha tavsiyalar:
Muntazam tekshiruvlar: Har smenada rulman harorati, tebranish va moylash holatini tekshiring, ma'lumotlarni yozib oling va tendentsiyalarni tahlil qiling.
Operatorni o'qitish: CNC tornalarini ishlashdan oldingi tekshirish tartiblarini standartlashtiring (masalan, qo'lda burish, moylash tizimini tasdiqlash) nuqsonlar bilan ishlamaslik uchun.
Zaxira qismlarni boshqarish: Zarar ko'rgan taqdirda o'z vaqtida almashtirilishini ta'minlash uchun umumiy podshipniklar va rulmanlarni zaxiralang.
Atrof-muhit nazorati: rulman korpusiga chang tushmasligi va moylash moyini ifloslantirmasligi uchun ustaxonani toza tuting.