Ishlab chiqarishda ishlatiladigan murakkab dastgoh vositasi sifatida CNC ishlov berish markazi ilg'or xususiyatlari va yuqori aniqligi uchun turli sohalarda keng qo'llaniladi. CNC ishlov berish markazining to'g'riligini ta'minlash uchun muntazam tekshiruvlar va sinovlarni o'tkazish juda muhimdir. Ushbu maqolada biz CNC ishlov berish markazining aniqligini qanday baholashni tanishtiramiz.
1. Geometriya va tekislashni tekshirish
CNC ishlov berish markazining geometrik aniqligi uning turli o'qlari, chiziqli yo'nalishlari va aylanma stollarining perpendikulyarligi va parallelligini bildiradi. Mashinaning geometrik aniqligi, ayniqsa, katta yoki murakkab qismlarga ishlov berishda uning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
CNC ishlov berish markazining geometrik aniqligi va hizalanishini tekshirish usullaridan biri bu geometrik tekshiruvlardir. Ushbu tekshirish orqali biz mashinaning o'qlari perpendikulyar yoki aylanma stollar parallel yoki yo'qligini tekshirishimiz mumkin. Shuningdek, biz mashina komponentlarining nominal holatidan har qanday og'ishlarni aniqlay olamiz va ularni tezda tuzatamiz.
2. Pozitsiya va takroriylikni o'lchash
CNC ishlov berish markazining aniqligini baholashning yana bir usuli - uning joylashish aniqligi va takrorlanuvchanligini o'lchash. Ushbu ikki chora mashinaning harakatini boshqarish tizimining aniqligi va barqarorligini aniqlash uchun juda muhimdir.
Joylashuvning aniqligi va takrorlanuvchanligini baholashning keng tarqalgan usullaridan biri bu to'pni sinashdir. Ushbu sinov mashinaning javobini qayd etishda sharli chiziqni dumaloq va chiziqli harakatlar qatori orqali aylantirish orqali mashinaning aniqligini o'lchaydi.
3. Shpindelning aniqligini tekshirish
Shpindel CNC ishlov berish markazining eng muhim qismlaridan biridir. U kesish asbobini ushlab turish va aylantirish uchun javobgardir va ish milidagi har qanday xatolik jiddiy ishlov berish xatolariga olib kelishi mumkin.
Milning aniqligini tekshirish uchun biz lazerli interferometr o'lchash tizimidan foydalanishimiz mumkin. Tizim shpindelning radial va eksenel oqimini juda yuqori darajada aniqlik bilan o'lchash uchun lazer nurlaridan foydalanadi.
4. Kesish testlarini bajarish
Chiqib ketish sinovlari ko'pincha CNC ishlov berish markazining haqiqiy ishlov berish sharoitida aniqligini tekshirish uchun o'tkaziladi. Ushbu testlar haqiqiy ishlov berish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan xatolarni aniqlashda muhim ahamiyatga ega.
Ushbu sinov davomida biz kesuvchi asbobning eskirishini, shuningdek, ishlov beriladigan ish qismining o'lchamlarini o'lchashimiz mumkin. Ushbu o'lchovlarga asoslanib, biz ishlov berish markazi kerakli aniqlikka erishdimi yoki yo'qligini va har qanday sozlash zarurligini aniqlashimiz mumkin.
Xulosa qilib aytganda, CNC ishlov berish markazining to'g'riligini baholash uchun uning geometriyasini, hizalanishini, joylashishini, takrorlanishini, milning aniqligini va kesish sinovlarini tekshirish uchun turli sinovlarni o'tkazishimiz kerak. Muntazam tekshiruvlar va sifat nazorati choralarini amalga oshirish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining CNC ishlov berish markazlarining optimal ishlashini va yuqori aniqlikdagi komponentlarni ishlab chiqarishini kafolatlashlari mumkin.