Energiyani tejashni boshqarish printsipi
1. Shlangi tizim tuzilishini soddalashtirish orqali energiya yo'qotilishini kamaytirish
⑴ To'liq yopiq CNC gidravlik tizimi CNC ikki tomonlama o'zgaruvchan nasos bilan ta'minlangan yopiq sxemani qabul qiladi. Nasosning chiqish portini o'zgartirish orqali aktuatorning yo'nalishi o'zgaradi. Orqaga qaytish valfi yo'q, shuning uchun qaytaruvchi valf va uning vana portining energiyasi yo'q. yo'qotish
To'liq yopiq CNC gidravlik tizimidagi aktuatorning harakat tezligi, oqim valfiga ehtiyoj sezmasdan, CNC ikki tomonlama o'zgaruvchan nasosning chiqish oqimini sozlash orqali boshqariladi, shuning uchun hech qanday tejamkorlik yo'qotilishi bo'lmaydi. Ortiqcha oqim yo'qligi va tizimda to'kish valfi yo'qligi sababli, to'kish yo'qotilishi bo'lmaydi.
2. Yopiq halqali boshqaruv va monitoring tizimi mikrokompyuter va datchiklar yordamida tuziladi, bu esa energiya yo'qotilishini kamaytiradi.
⑴ To'liq yopilgan CNC gidravlik tizimining nominal bosimi dasturda o'rnatiladi. Bosim sensori tomonidan aniqlangan bosim dasturlashtirilgan qiymatga yetganda, o'zgaruvchan nasos oqimni ko'paytirishni to'xtatadi yoki uni nolga tushiradi va shu bilan tizim xavfsizligini himoya qiladi.
OilYog 'qo'shish davri asosiy elektron quvur liniyasida oqim yo'qligini to'ldirish uchun yopiq sxemada o'rnatiladi (masalan, yangi tizimni yopiq zanjirda suyuqlik bilan to'ldirish kerak; demontaj va ta'mirdan so'ng yopiq zanjirni to'ldirish kerak) suyuqlik bilan; ish paytida tashqi oqish tufayli yopiq sxemani to'ldirish kerak, suyuqlikni yopiq pastadir bilan to'ldirish; issiqlik almashinuvi tufayli suyuqlikni yopiq pastadir bilan to'ldirish kerak va hokazo.) an'anaviy yopiq zaryad nasosi va uning to'lqinli vana va bir tomonlama valflar guruhi uzluksiz ishlaydi, to'liq yopilgan CNC gidravlik nazorat tizimi energiya yo'qotilishini kamaytiradi va deyarli issiqlik hosil qilmaydi, shuning uchun issiqlik almashinuvi soni kamayadi va kompensatsiya kamayadi. Yog 'nasosining ish vaqti. Shuning uchun, zaryad pompasi tomonidan iste'mol qilinadigan energiya, to'lib ketadigan valfning to'lib ketishi, bir tomonlama valflar guruhi va teskari valfning vana portining yo'qolishi kamayadi.
(3) quvur liniyasiga harorat sensori o'rnating. Bitta chipli mikrokompyuter sensor orqali tizim muhitining haroratini avtomatik ravishda aniqlaydi. O'rtacha harorat me'yordan oshib ketganda, issiqlik almashish moslamasi ochiladi va shu bilan teskari valfning valf portining yo'qolishi issiqlik almashinuvi qurilmasida kamayadi.
Pressure Quvur liniyasiga bosim va oqim sezgichlarini o'rnating, shunda boshqaruv tizimi sensorning teskari aloqa signallarini avtomatik ravishda aniqlaydi va tizimni dastur parametrlariga muvofiq moslashtiradi, shu bilan oqim va bosim oshishini kamaytiradi.
Speed Dvigatelning chiqish miliga tezlik va moment sezgichlarini o'rnating va boshqaruv tizimi quvvat mos kelmasligi printsipiga muvofiq boshqariladi, bu esa quvvat mos kelmasligi oqibatida energiya yo'qotilishini kamaytiradi.
3. Energiya yo'qotilishini kamaytirish uchun har xil ish sharoitlariga muvofiq quvvatni moslashtirish texnologiyasidan foydalanish
To'liq yopiq CNC gidravlik tizimi har xil ish sharoitida kuzatuv tizimi nazorati ostida quvvatni moslashtirish printsipi asosida ishlaydi. Tizim avtomatik ravishda boshqariladigan tizimni dastur tomonidan o'rnatilgan quvvatga mos keladigan mezonlarga muvofiq boshqaradi (gidravlik tizimning chiqish quvvati yuk talab qiladigan quvvatga mos keladi), ya'ni boshqaruv tizimi tizim parametrlarini yig'gandan so'ng, chiqish quvvati raqamli nasos (yuqori bosimli quvur liniyasi bosimi) avtomatik ravishda boshqariladi. Oqim tezligi mahsuloti) Pip dvigatelining chiqish quvvati (moment va tezlik mahsuloti) Pom bilan solishtiriladi. Agar Pip> Pom bo'lsa, pog'onali dvigatel aylantirib boshqariladi, bu esa raqamli nasosning chiqish oqimini iPom=Pipgacha kamaytiradi; aks holda, qadam Dvigatelning teskari aylanishi raqamli nasosning oqimini Pom=Pipgacha oshiradi. Yuk o'zgarganda, bu muvozanat yana buziladi, shuning uchun mikrokontroller yangi dvigatelga kelguncha step motorini aylantirishda davom etadi.