Gantry gidravlik press metallni zarb qilish, shtamplash, bükme, cho'zish va boshqa qayta ishlash jarayonlarida keng qo'llaniladigan keng ko'lamli mexanik uskunadir. U gidravlik tizim tomonidan yaratilgan katta bosim orqali materiallarda plastik deformatsiya yoki kesish operatsiyalariga erishadi. Keyinchalik, men gantry gidravlik pressning ishlash printsipi va tarkibiy qismlari bilan batafsil tanishib chiqaman.
Gantry gidravlik pressi asosan quyidagi asosiy qismlardan iborat:
1. Rack: Butun uskunaning asosiy asosi sifatida, odatda, deformatsiyasiz katta bosimga bardosh berish uchun juda yuqori barqarorlik va qat'iylikka ega bo'lgan gantry strukturasini qabul qiladi.
2. Shlangi silindr: ramka ichida joylashgan bo'lib, u bosim hosil qiluvchi asosiy komponent hisoblanadi. Yuqori bosimli yog 'gidravlik tsilindrga quyilganda, piston yog'ning bosimi ostida harakat qiladi va shu bilan ishlaydigan qismlarga kuch o'tkazadi.
3. Boshqaruv tizimi: Shlangi silindr harakatining aniq nazoratiga erishish uchun gidravlik moyning oqim yo'nalishini, bosimini va oqimini tartibga solish va nazorat qilish uchun mas'ul bo'lgan nasos stantsiyasi, klapanlar, sensorlar va elektron boshqaruv tizimini o'z ichiga oladi.
4. Ish stoli va qolip: dastgoh ish qismini qo'llab-quvvatlash uchun ramkaning bir uchiga o'rnatiladi. Kalıp, maxsus shakllantirish yoki kesish operatsiyalariga erishish uchun ishlov berish talablariga muvofiq turli shakllarda ishlab chiqilgan dastgoh va harakatlanuvchi press boshi orasiga o'rnatiladi.
Operatsion printsipi:
Portalli gidravlik pressning ishlash printsipi Paskal printsipiga asoslanadi, ya'ni yopiq suyuqlik tizimida bosimning o'zgarishi barcha yo'nalishlarda bir xilda uzatiladi. Ish jarayoni taxminan quyidagicha:
1. Ishga tushirish bosqichi: Birinchidan, elektr motor gidravlik nasosni ishga tushiradi. Shlangi nasos gidravlik moyni moy idishidan tortib oladi va unga bosim o'tkazadi, so'ngra uni quvurlar orqali gidravlik silindrga etkazib beradi.
2. Bosimning o'rnatilishi: Shlangi yog 'gidravlik silindrga kirganda, piston bosim ostida oldinga siljiy boshlaydi, bu esa yog'ning bosimini mexanik energiyaga aylantiradi. Shlangi tizimda yopiq sxemadan foydalanish tufayli yog'ning siqilishi deyarli ahamiyatsiz bo'lishi mumkin, bu juda barqaror kuchlarni uzatish imkonini beradi.
3. Ishlash bosqichi: Piston qolipni ish qismi bilan aloqa qilish va unga ta'sir qilish uchun itarib yuborganda, gidravlik tizimning bosimi belgilangan qiymatga yetguncha yoki ishlov beriladigan qism kutilgan deformatsiya holatiga yetguncha yanada ortadi. Ushbu jarayon davomida gidravlik silindr turli materiallar va qalinlikdagi ish qismlarini aniq ishlov berishga erishish uchun kerak bo'lganda tezlik va bosimni sozlashi mumkin.
4. Qaytish bosqichi: Ishlov berishni tugatgandan so'ng, nazorat qilish tizimi gidravlik silindrdagi yuqori bosimli yog'ning moy idishiga qaytib ketishini ta'minlash uchun valf o'rnini sozlaydi va piston ta'siri ostida asl holatiga qaytadi. bahor yoki o'z og'irligi, ishlov berishning keyingi bosqichiga tayyorgarlik.
Xulosa qilib aytganda, gantry gidravlik presslari aniq gidravlik tizimlar va mustahkam mexanik tuzilmalar orqali turli metall materiallarni keng ko'lamli va yuqori aniqlikdagi qayta ishlashga erishadi, bu ularni zamonaviy ishlab chiqarishda ajralmas va muhim uskunaga aylantiradi.